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深圳酸洗鈍化設備生產(chǎn)線(xiàn)(石英砂酸洗生產(chǎn)線(xiàn)流程)

深圳酸洗鈍化設備生產(chǎn)線(xiàn)

1、(19)中華人民共和國**知識產(chǎn)權局(12)發(fā)明專(zhuān)利申請(10)申請公布號(43)申請公布日(21)申請號.5(22)申請日2020.09。01(71)申請人安徽南玻石英材料有限公司地址安徽省滁州市鳳陽(yáng)縣大廟鎮石英產(chǎn)業(yè)園申請人中國南玻集團股份有限公司(72)發(fā)明人王成張洪張友斌虞波阮傳富(74)專(zhuān)利代理機構深圳市精英專(zhuān)利事務(wù)所代理人武志峰(51)。

2、039/00(2006.01)037/00(2006.01)(54)發(fā)明名稱(chēng)一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設備(57)摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設備,方法包括:將石英砂原料按順序加入當前流化床反應罐中,并將上一臺流化床反應罐回收的酸液加入當前流化床反應罐中;在酸洗反應過(guò)程中,將當前流化床反應罐頂部溢流的酸液經(jīng)過(guò)換熱器加熱后,再從當前流化床反應罐底部送回;酸洗反應結束后,進(jìn)行真空脫酸回收;開(kāi)啟流化床反應罐底部的排料閥將砂漿排出;再將砂漿送入脫泥斗中進(jìn)行第一次清洗,并產(chǎn)生的污水排入至水處理系統;將砂漿流入洗砂機中進(jìn)行第二次清洗,將產(chǎn)生的污水送至水處理系統;將第二次清洗后的砂漿放入真空過(guò)濾機中進(jìn)行脫水,然后通過(guò)皮帶機輸出。本發(fā)明實(shí)現了連續生產(chǎn),同時(shí)提高了酸洗效率和產(chǎn)量。

3、權利要求書(shū)2頁(yè)說(shuō)明書(shū)8頁(yè)附圖2頁(yè)2020.11一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其特征在于,包括;利用輸送設備將石英砂原料按順序加入當前流化床反應罐中,并將上一臺流化床反應罐回收的酸液通過(guò)耐酸泵加入當前流化床反應罐中進(jìn)行酸洗反應;在酸洗反應過(guò)程中,利用酸液循環(huán)泵將當前流化床反應罐頂部溢流的酸液經(jīng)過(guò)換熱器加熱后,再從當前流化床反應罐底部送回當前流化床反應罐中;酸洗反應結束后,通過(guò)當前流化床反應罐底部的過(guò)濾裝置將酸液排出,并進(jìn)行真空脫酸回收,回收的酸液輸送至下一臺流化床反應罐中繼續使用;在當前流化床反應罐中加入循環(huán)水,并開(kāi)啟流化床反應罐底部的排料閥將砂漿排出;再利用渣漿泵將砂漿送入脫泥斗中進(jìn)行第一次清洗,并將第一次清洗產(chǎn)生的污水排入至水處理系統進(jìn)行回收利用;將砂漿流入脫泥斗下部的洗砂機中進(jìn)行第二次清洗,將第二次清洗產(chǎn)生的污水送至水處理系統進(jìn)行回收利用;將第二次清洗后的砂漿放入真空過(guò)濾機中進(jìn)行脫水,然后通過(guò)皮帶機輸出根據權利要求1所述的石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其特征在于,還包括:將第一次清洗產(chǎn)生的污水和第二次清洗產(chǎn)生的污水在水處理系統中的均化池進(jìn)行混合根據權利要求2所述的石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其特征在于,還包括:將混合后的污水送入至水處理系統中的濃密池,并加入氟離子處理劑和絮凝劑,使污水在濃密池中絮凝沉淀;將濃密池中的上清液流至循環(huán)水池中繼續循環(huán)使用,并將濃密池中的沉淀物利用池底泵送入板框壓濾機中進(jìn)行過(guò)濾根據權利要求1所述的石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其特征在于,還包括:脫酸結束后,在當前流化床反應罐中加入清水,然后再次排出酸液并進(jìn)行真空脫酸回收,完成初步清洗根據權利要求4所述的石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其特征在于,所述清水的加入量等于排出的酸液量根據權利要求1所述的石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其特征在于,所述將上一臺流化床反應罐回收的酸液通過(guò)耐酸泵加入當前流化床反應罐中進(jìn)行酸洗反應,包括:在上一臺流化床反應罐回收的酸液中添加新的酸液,使回收的酸液各成分比例達到預設要求根據權利要求6所述的石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其特征在于,還包括:回收換熱器換熱后產(chǎn)生的熱水,并利用所述熱水進(jìn)行酸液的配置根據權利要求1所述的石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其特征在于,所述利用渣漿泵將砂漿送入脫泥斗中進(jìn)行第一次清洗,包括:通過(guò)脫泥斗底部的閥門(mén)控制進(jìn)水量,使絡(luò )合物浮出溢流同時(shí)砂漿基于自身重量下沉,完成第一次清洗根據權利要求1所述的石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其特征在于,所述將第二次清洗后的砂漿放入真空過(guò)濾機中進(jìn)行脫水,然后通過(guò)皮帶機輸出,包括:將第二次清洗后的砂漿放入真空過(guò)濾機中進(jìn)行脫水,使砂漿的水分質(zhì)量百分比降低至8以下,然后通過(guò)皮帶機輸出。權利要求書(shū)1/2頁(yè)2210。一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)設備,其特征在于,包括:當前流化床反應罐,用于提供給石英砂原料進(jìn)行酸洗反應;所述當前流化床反應罐底部設置有過(guò)濾裝置和排料閥;輸送設備,設置于所述當前流化床反應罐上方,并用于將石英砂原料按順序加入當前流化床反應罐中;耐酸泵,連接于所述當前流化床反應罐,并用于將上一臺流化床反應罐回收的酸液加入當前流化床反應罐中進(jìn)行酸洗反應;換熱器,用于對酸液進(jìn)行加熱;酸液循環(huán)泵,連接于所述換熱器,并用于在酸洗反應過(guò)程中,將當前流化床反應罐頂部溢流的酸液經(jīng)過(guò)換熱器加熱后,再從當前流化床反應罐底部送回當前流化床反應罐中;過(guò)濾裝置,連接于真空罐組,并用于酸洗反應結束后,將酸液排出;真空罐組,連接于當前流化床反應罐,并用于對排出的酸液進(jìn)行真空脫酸回收,并將回收的酸液輸送至下一臺流化床反應罐中繼續使用;排料閥,用于在當前流化床反應罐中加入循環(huán)水后,將當前流化床反應罐中的砂漿排出;渣漿泵,連接于脫泥斗和排料閥,并用于將排出的砂漿送入脫泥斗中;脫泥斗,連接于水處理系統和洗砂機,并用于對砂漿進(jìn)行第一次清洗,并將第一次清洗產(chǎn)生的污水排入至水處理系統中,以及將第一次清洗產(chǎn)生的砂漿流入至洗砂機中;水處理系統,用于對污水進(jìn)行回收處理;洗砂機,連接于所述水處理系統,并用于對砂漿進(jìn)行第二次清洗,將第二次清洗產(chǎn)生的污水送至水處理系統中;真空過(guò)濾機,連接于所述用于洗砂機,并用于將第二次清洗后的砂漿進(jìn)行脫水,然后通過(guò)皮帶機輸出。

4、權利要求書(shū)2/2頁(yè)33一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域0001本發(fā)明涉及非金屬礦提純技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設備。背景技術(shù)0002現有的酸洗工藝主要是基于酸洗罐或酸洗池等載體、利用鹽酸、氟硅酸、硝酸、草酸等酸液進(jìn)行浸泡,同時(shí)進(jìn)行加熱或者不加熱。但現有的酸洗方法其酸液回收和廢酸處理不徹底,造成酸洗時(shí)間、成本增加,同時(shí)會(huì )對環(huán)境造成不同程度的污染。

5、0003并且,現有酸洗工藝從流程上還存在酸洗罐和石英砂清洗罐等設備一一對應、各自成為一套酸洗系統的問(wèn)題,導致酸洗輔助設備得不到充分利用,造成了極大的浪費。0004此外,現有技術(shù)中的酸洗生產(chǎn)線(xiàn)受工藝限制,無(wú)法大規模生產(chǎn);或是生產(chǎn)過(guò)程中有大量附屬設備閑置,存在等料情況。發(fā)明內容0005本發(fā)明的目的是提供一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設備,旨在解決現有酸洗生產(chǎn)方法效率低、設備利用率低、成本高的問(wèn)題。0006第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法,其包括;0007利用輸送設備將石英砂原料按順序加入當前流化床反應罐中,并將上一臺流化床反應罐回收的酸液通過(guò)耐酸泵加入當前流化床反應罐中進(jìn)行酸洗反應;在酸洗反應過(guò)程中,利用酸液循環(huán)泵將當前流化床反應罐頂部溢流的酸液經(jīng)過(guò)換熱器加熱后,再從當前流化床反應罐底部送回當前流化床反應罐中;0008酸洗反應結束后,通過(guò)當前流化床反應罐底部的過(guò)濾裝置將酸液排出,并進(jìn)行真空脫酸回收,回收的酸液輸送至下一臺流化床反應罐中繼續使用;0009在當前流化床反應罐中加入循環(huán)水,并開(kāi)啟流化床反應罐底部的排料閥將砂漿排出;再利用渣漿泵將砂漿送入脫泥斗中進(jìn)行第一次清洗,并將第一次清洗產(chǎn)生的污水排入至水處理系統進(jìn)行回收利用;將砂漿流入脫泥斗下部的洗砂機中進(jìn)行第二次清洗,將第二次清洗產(chǎn)生的污水送至水處理系統進(jìn)行回收利用;將第二次清洗后的砂漿放入真空過(guò)濾機中進(jìn)行脫水,然后通過(guò)皮帶機輸出。

石英砂酸洗生產(chǎn)線(xiàn)流程

1、0010優(yōu)選的,還包括:0011將第一次清洗產(chǎn)生的污水和第二次清洗產(chǎn)生的污水在水處理系統中的均化池進(jìn)行混合。0012優(yōu)選的,還包括:0013將混合后的污水送入至水處理系統中的濃密池,并加入氟離子處理劑和絮凝劑,使污水在濃密池中絮凝沉淀;0014將濃密池中的上清液流至循環(huán)水池中繼續循環(huán)使用,并將濃密池中的沉淀物利用池底泵送入板框壓濾機中進(jìn)行過(guò)濾。說(shuō)明書(shū)1/8頁(yè)4優(yōu)選的,還包括:0016脫酸結束后,在當前流化床反應罐中加入清水,然后再次排出酸液并進(jìn)行真空脫酸回收,完成初步清洗。

2、0017優(yōu)選的,所述清水的加入量等于排出的酸液量。0018優(yōu)選的,所述將上一臺流化床反應罐回收的酸液通過(guò)耐酸泵加入當前流化床反應罐中進(jìn)行酸洗反應,包括:0019在上一臺流化床反應罐回收的酸液中添加新的酸液,使回收的酸液各成分比例達到預設要求。0020優(yōu)選的,還包括:0021回收換熱器換熱后產(chǎn)生的熱水,并利用所述熱水進(jìn)行酸液的配置。

3、0022優(yōu)選的,所述利用渣漿泵將砂漿送入脫泥斗中進(jìn)行第一次清洗,包括:0023通過(guò)脫泥斗底部的閥門(mén)控制進(jìn)水量,使絡(luò )合物浮出溢流同時(shí)砂漿基于自身重量下沉,完成第一次清洗。0024優(yōu)選的,所述將第二次清洗后的砂漿放入真空過(guò)濾機中進(jìn)行脫水,然后通過(guò)皮帶機輸出,包括:0025將第二次清洗后的砂漿放入真空過(guò)濾機中進(jìn)行脫水,使砂漿的水分質(zhì)量百分比降低至8以下,然后通過(guò)皮帶機輸出。0026第二方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)設備,其包括:0027當前流化床反應罐,用于提供給石英砂原料進(jìn)行酸洗反應;所述當前流化床反應罐底部設置有過(guò)濾裝置和排料閥;0028輸送設備,設置于所述當前流化床反應罐上方,并用于將石英砂原料按順序加入當前流化床反應罐中;0029耐酸泵,連接于所述當前流化床反應罐,并用于將上一臺流化床反應罐回收的酸液加入當前流化床反應罐中進(jìn)行酸洗反應;0030換熱器,用于對酸液進(jìn)行加熱;0031酸液循環(huán)泵,連接于所述換熱器,并用于在酸洗反應過(guò)程中,將當前流化床反應罐頂部溢流的酸液經(jīng)過(guò)換熱器加熱后,再從當前流化床反應罐底部送回當前流化床反應罐中;0032過(guò)濾裝置,連接于真空罐組,并用于酸洗反應結束后,將酸液排出;0033真空罐組,連接于當前流化床反應罐,并用于對排出的酸液進(jìn)行真空脫酸回收,并將回收的酸液輸送至下一臺流化床反應罐中繼續使用;0034排料閥,用于在當前流化床反應罐中加入循環(huán)水后,將當前流化床反應罐中的砂漿排出;0035渣漿泵,連接于脫泥斗和排料閥,并用于將排出的砂漿送入脫泥斗中;0036脫泥斗,連接于水處理系統和洗砂機,并用于對砂漿進(jìn)行第一次清洗,并將第一次清洗產(chǎn)生的污水排入至水處理系統中,以及將第一次清洗產(chǎn)生的砂漿流入至洗砂機中;0037水處理系統,用于對污水進(jìn)行回收處理;0038洗砂機,連接于所述水處理系統,并用于對砂漿進(jìn)行第二次清洗,將第二次清洗產(chǎn)生的污水送至水處理系統中;說(shuō)明書(shū)2/8頁(yè)5真空過(guò)濾機,連接于所述用于洗砂機,并用于將第二次清洗后的砂漿進(jìn)行脫水,然后通過(guò)皮帶機輸出。

4、0040本發(fā)明實(shí)施例提供了一種石英砂連續酸洗生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設備,生產(chǎn)方法包括:利用輸送設備將石英砂原料按順序加入當前流化床反應罐中,并將上一臺流化床反應罐回收的酸液通過(guò)耐酸泵加入當前流化床反應罐中進(jìn)行酸洗反應;在酸洗反應過(guò)程中,利用酸液循環(huán)泵將當前流化床反應罐頂部溢流的酸液經(jīng)過(guò)換熱器加熱后,再從當前流化床反應罐底部送回當前流化床反應罐中;酸洗反應結束后,通過(guò)當前流化床反應罐底部的過(guò)濾裝置將酸液排出,并進(jìn)行真空脫酸回收,回收的酸液輸送至下一臺流化床反應罐中繼續使用;在當前流化床反應罐中加入循環(huán)水,并開(kāi)啟流化床反應罐底部的排料閥將砂漿排出;再利用渣漿泵將砂漿送入脫泥斗中進(jìn)行第一次清洗,并將第一次清洗產(chǎn)生的污水排入至水處理系統進(jìn)行回收利用;將砂漿流入脫泥斗下部的洗砂機中進(jìn)行第二次清洗,將第二次清洗產(chǎn)生的污水送至水處理系統進(jìn)行回收利用;將第二次清洗后的砂漿放入真空過(guò)濾機中進(jìn)行脫水,然后通過(guò)皮帶機輸出。本發(fā)明實(shí)施例統籌安排每個(gè)流化床反應罐所需的多個(gè)工序:上料、進(jìn)酸、加熱、攪拌、脫酸、排料、清洗,保證其中的關(guān)鍵工序不沖突,從而實(shí)現連續生產(chǎn)。

5、同時(shí)可以使石英砂在流化床反應罐中有足夠的反應時(shí)間,極大的提高了酸洗效率和產(chǎn)量。附圖說(shuō)明0041為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng )造**勞動(dòng)的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

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