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噴砂鈍化和酸洗鈍化的區(qū)別(預(yù)膜與鈍化的區(qū)別)

噴砂鈍化和酸洗鈍化的區(qū)別

1、2014年造價(jià)工程師答案※造價(jià)師真題※題庫(kù)對(duì)答案※考后感言。特別**:環(huán)球造價(jià)工程師精彩視頻免費(fèi)學(xué)。輔助項(xiàng)目與安裝工程計(jì)量吹洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜管道和設(shè)備壓力試驗(yàn)熟悉吹洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜施工工藝和方法掌握管道和設(shè)備壓力試驗(yàn)方法熟悉工程量計(jì)量的依據(jù)熟悉工程量清單計(jì)量規(guī)則與編制方法了解工程量清單補(bǔ)充項(xiàng)目的編制。一、吹洗。

2、脫脂、鈍化和預(yù)膜吹掃與清洗要求。管道吹掃與清洗方法,應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面的臟污程度確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:。(1)≥600的液體或氣體管道,宜采用人工清理。

3、(2)<600的液體管道,宜采用水沖洗。(3)<600的氣體管道,宜采用壓縮空氣吹掃。(4)蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃,非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

4、(8)管道吹掃與清洗前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、止回閥等管道組件暫時(shí)拆除,以模擬件或臨時(shí)短管替代,待管道吹洗合格后再重新復(fù)位。對(duì)以焊接形式連接的上述閥門、儀表等部件,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施后再進(jìn)行吹掃與清洗。

5、(1)空氣吹掃宜利用生產(chǎn)裝置的大型空壓機(jī)或大型儲(chǔ)氣罐進(jìn)行間斷**吹掃。吹掃壓力不得大于系統(tǒng)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,吹掃流速不宜小于20/。

預(yù)膜與鈍化的區(qū)別

1、(2)吹掃忌油管道時(shí),應(yīng)使用無(wú)油壓縮空氣或其他不含油的氣體進(jìn)行吹掃。(3)空氣吹掃時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置貼有白布或涂白漆的木質(zhì)或金屬靶板進(jìn)行檢驗(yàn),吹掃5后靶板上無(wú)鐵銹、泥土、水分及其他雜物即為合格。(4)當(dāng)吹掃的系統(tǒng)容積大、管線長(zhǎng)、口徑大,并不宜用水沖洗時(shí),可采取“空氣**法”進(jìn)行吹掃。

2、**吹掃時(shí),向系統(tǒng)充注的氣體壓力不得超過0.5,并應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。(1)蒸汽吹掃前,管道系統(tǒng)的保溫隔熱工程應(yīng)已完成。

3、(2)蒸汽吹掃應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃,流速不應(yīng)小于30/。(3)蒸汽吹掃前,應(yīng)先進(jìn)行暖管,并及時(shí)疏水。

4、暖管時(shí),應(yīng)檢查管道的熱位移,當(dāng)有異常時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(4)蒸汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行。吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根和輪流吹掃的方法。(5)通往汽輪機(jī)或設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的蒸汽管道,經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)對(duì)吹掃靶板進(jìn)行檢驗(yàn),靶板無(wú)臟物為合格。

5、(1)管道沖洗應(yīng)使用潔凈水,沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金管道時(shí),水中氯離子含量不得超過25。(2)管道水沖洗的流速不應(yīng)小于1.5/,沖洗壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力。(3)沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%。

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